数控技术在机械制造中的应用润滑轴承

数控技术在机械制造中的应用

数控技术在机械制造中的应用 2012： 随着科学技术的发展，数控技术的应用是非常广泛的，不仅可以运用工业的生产的过程中，而且对汽车行业、机械行业、煤矿行业等有很人的作用。数控技术的发展，也代表我国的工业的快速的发展，推动我国的经济的发展。 1工业机器人的系统构成 在现在的工业生产中，工业机器人的系统和数控系统都是由控制单元、执行机构、驱动单元组成。数控技术在工业中的运用，主要是在机械设备的生产线上，比如焊接、装配、喷漆等各个方而，或者运用到复杂恶劣的劳动环境下，完成人们不能完成的工作，比如水下工作、高空作业等，不仅可以改善人们的劳动条件，而且可以提高生产效率，保证生产品质和人们的安全。 在进行运用数控技术时，也需要一些工人进行监督观察，不仅能够使机器安全有效地进行工业生产，而且可以在出现问题的时候，由工人及时帮助系统进行保护工作，在工业的生产的过程中，不仅可以改善生产的工作条件，保证安全生产，而且可以人量的降低生产成本、改善劳动条件，提高工作效率和产品品质． 2在机械设备中的具体应用 具有控制能力的机床设备，在机电一体化的产品中占据着重要的作用，是现在的机械制造业实现规模化的关键因素，并且能够提高产品的品质和性能，实现高效节能的要求。 比如在加工一个比较复杂的机械零件的时候，如果在普通的机床的设备中进行加工，不仅加工凼难，而且在加工的过程中，对机床进行对刀、装夹工具、主轴的启动与停止，必须要有专业的机械操作人员进行操作控制，并且在加工的过程中，机床的危险性比较人，劳动量人，不仅浪费人量的人力物力，而且制造出的机械产品的品质也难于确保合格，有时在加工过程中，一道工序不注意，就会造成机械零件的损坏，造成经济损失和材料浪费，从而导致经济效不高。 在机床设备上运用计算机控制技术，是运用数控技术对机床的加工进行控制，为机械制造提供了良好的机床控制能力。数控机床的工作过程，是将需要加工的零件的一些关键的工艺信息和零件的儿何信息，进行数字化处理。对机床的启动、停止、主轴的变速、刀具的切换、工件的夹紧以及切削液的开关，刀具和工件的相对位移以及进给速度利用数字代码进行表示。 比如，想要加工比较复杂的零件时，在对零件行加工之前，首先编程人员要根据规定的图纸和要求进行编程，编程之后，由加工人员根据编写的程序输入到数控系统中，把按规定的代码编制的程序，通过程序载体或者直接输入的方式，将信息传送到数控系统中进行处理，最后通过伺服系统装置，实现自动加工。 数控加工技术在机床中的特点，主要是在改变零件的加工时，只需要向数控系统输入一个新的程序，并不需要对机床进行人工操作，就可以实现自动调整和自动加工，实现机床设备的自动化。在进行加工的过程中，数控技术的操作人员只要随时观察数控技术的运行状态以及零件的加工的情况，不需要进行换刀、装夹工具以及材料，就可以进行加工。运用数控技术，可以节省人量的财力和物力，提高工人的劳动条件，减少劳动量，并且加工的零件精度非常高，很少出现不合格或者品质问题。 数控技术运用到机床设备中，不仅能够提高对工件的加工精度与加工速度，提高加工品质，减少劳动强度，降低劳动条件，而且对复杂零件以及曲面的加工也是非常方便的，真正实现机械自动化的要求和复杂目标，提高机械的加工水下。 在数控采煤机中运用数控技术，可以使采煤机械具有更快的切削速度，并且数控采煤机中装有自动调整的补偿装置，能够不断提高精确性和适应性。 在汽车制造技术中运用数控技术，可以保证零部件具有很高的品质，并且实现多样化和复杂化，从而满足市场的需要，获得一次投入、长期收益的效果。 综上所述，数控技术的发展，不仅使我国的工业水下、煤矿行业、汽车制造技术得到了提高，对我国的机械制造业的的影响也非常重要，使我国的经济水下得到了快速的发展。数控技术的运用，使机械设备的功能、安全性、以及工作效率和工作品质得到改善和提高，以适应快速的发展的市场和提高我国的技术水平。

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